2024年7月5日
发动机拆检测试平台系统(含测试平台、拆装平台)
发动机拆检测试平台系统(含测试平台、拆装平台)
型号:五菱N15A
一、产品简介
该设备采用电控汽油发动机总成(翻新五菱N15A比赛机型,易于拆装)的拆装翻转台架和运行检测控制台两部分组成。拆装翻转台架提供学员进行发动机拆卸和装配实训。装配好发动机后与运行检测控制台对接,可起动运行发动机,检测发动机的装配效果。
二、功能特点
1.实训台面板上绘有彩色喷绘电路图,学员可直观对照电路图和电控汽油发动机实物,认识和分析控制系统的工作原理;
2.实训台由拆装翻转台架和运行检测控制台两部分组成。
拆装翻转台架由电控汽油发动机总成和可做360度翻转的发动机拆装架组成,运行检测控制台由控制面板、发动机电控单元、冷却系统、供油系统、蓄电池等组成;
3.带有减速机的拆装翻转台架可做轴向任意角度的翻转和静止,可方便地进行拆卸和装配实训,底部放置接油盘,便于小零件、水及油的收集,做到三不落地;
运行检测控制台架安装有起动运行发动机所有的部件要素,如电控单元、水箱、油箱和油泵、仪表、点火开关等,与拆装翻转台架进行油路、电路、水路、气路的对接,可运行发动机(加速/减速/怠速工况正常)、检测发动机装配的效果;
4.实训台面板上绘有彩色UV平板喷绘电路图,学员可直观对照电路图和发动机实物,认识和分析控制系统的工作原理;
5.面板采用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工艺喷涂底漆处理;面板打印有永不褪色的彩色系统电路图,实训台面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等;
6.实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表,可实时显示发动机转速、喷油压力、进气岐管压力等参数变化;
7.实训台安装有诊断座,可连接专用或通用型汽车解码器,对发动机电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能。
8.实训台配备有电源总开关、飞轮防护罩等安装保护装置。
9.实训台底座采用钢结构焊接,表面采用喷涂工艺处理,带自锁脚轮装置,移动灵活,安全可靠、坚固耐用。
10.发动机拆装翻转架(带可折叠置物托盘,带起动安全支架):
一、产品简介
该设备符合汽车机电维修赛项发动机拆装项目的技术要求,高强度发动机翻转架、发动机缸盖辅助连接板、加强型油盆、发动机拆装辅助件等组成,将发动机搭载在360°可任意角度旋转的减速翻转架上,翻转架结合人体工程学设计,操作安全,结构合理,能适用于汽车发动机拆装与测量等竞赛项目的实训与考核需要。
二、功能特点
1.高强度拆装翻转架(带可折叠置物托盘,带起动安全支架);
2.采用减速翻转机构,并设计有专用保险销开关,能任意位置锁止,便于选手从不同的角度进行拆卸和装配;
3.能够满足发动机进气、排气岐管、水泵等部件的拆卸与装配考核需要;
4.能够满足发动机气缸盖、气缸体、油底壳等配件的拆卸与装配考核需要;
5.能够满足活塞连杆机构的拆卸与装配考核需要;
6.能够满足发动机配气机构的拆卸与装配考核需要;
7.能够满足发动机活塞与气缸的测量与检修考核需要;
8.能够满足发动机气门间隙的测量与检修考核需要;
9.能够满足发动机曲轴、凸轮轴磨损的测量与检修考核需要。
三、制作工艺
1.翻转架设计有可折叠置物托盘,便于存放小零件与拆装工具;
2.翻转架托盘采用滤网与放油设计,能够过滤残留机油,并能够进行放油操作;
3.移动钢支架进行磷化处理,高温喷塑处理,采用高强度的钢结构焊接,表
面经喷涂工艺处理;
4.脚轮内芯采用铸铁外包高强度聚氨酯,带自锁脚轮装置,可承重250Kg;
5.尺寸规格:≥1050×700×990mm(长×宽×高)。
四、基本配置(每台)
序号 |
名
称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
1 |
拆装翻转架(带自锁脚轮装置,带立柱钢管200*200*5mm) |
950×680×850mm(长×宽×高) |
台 |
1 |
2 |
大面积接油盆 |
660×590×35mm(长×宽×深) |
个 |
1 |
3 |
减速机构(带摇手盘等附件) |
|
套 |
1 |
运行检测控制台
一、简介
(1)实训台面板采用带检测端子的原理面板:面板打印有永不褪色的彩色控制单元和执行器、传感器端子图;并安装传感器与执行器的检测端子。
(2)设备框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建(带钢制抽屉3只,双开门储物柜),耐油耐腐蚀并易于清洁,带自锁脚轮装置,底座上配有40cm的桌面,台面装配25mm厚彩色高密度复合板,方便放置资料、轻型检测仪器等。
外形图样
(3)设备外形:1700*700*1700mm。
(4)面板箱安装U形插接式机械故障设置终端。
12.平台包含的发动机运行检测诊断模块,可实现发动机拆装检修作业,可实现进行发动机电气故障诊断、机械类故障诊断、发动机分解及测量、发动机安装及试运行。
13.平台具备发动机拆装翻转架,可支持完成发动机拆装检修作业,翻转架约高850mm,宽610mm,长950mm。
14.平台安装五菱N15A比赛机型发动机总成,包含全套发动机传感器与执行器及附件,可实现发动机运行测试与故障诊断作业。
15.平台的检测台内设有供油箱,并设有油量显示仪表和加油口。
16.平台可实现发动机气缸漏气诊断与漏气测量分析。
17.平台具备可移动式发动机控制系统与发动机实现电路、冷却水路等快速连接,自带充电器,配备发动机ECU。
18.平台可实现发动机机械故障设置,可设置多种机械故障。
U形插接式机械故障设置终端,可设置断路、短路、偶发、接触不良、CAN线反接故障。
U形插接式机械故障设置终端
二、设故方法
测量盒设故类型:
1)断路故障:拔下U形插头为断路故障;
2)虚接故障:拔下U形插头在上下管脚两端插入带电阻的连接香蕉连接线为虚接故障;
3)短路故障: 拔下U形插头,通过配套带电阻的香蕉连接线将上下两个管脚绞接一起与12V+或者12V-短接,为短路故障(对正极短路与对负极短路故障)
(★注:对电源或地线短路时要考虑可行性方可进行);
4)交叉错接故障:将两个U形插头拔下,通过两条香蕉连接线交叉连接,为交叉错接故障(适用
CAN 线故障设置);
19.平台内含故障诊断模块(包含原车诊断座与诊断仪),能够实现市面上常见车型的故障诊断仪,包括2023年度公布年全国职业院校技能大赛汽车维修赛项指定车型,可对车辆和发动机进行故障诊断分析,具备查看车辆系统的版本信息、故障码,清除故障码等功能。平台诊断部分使用的输入电压为:12V直流电压。
(注:诊断仪 选配)
20.平台满足2023年度公布年全国职业院校技能大赛汽车维修赛项竞赛规程要求。
三、基本配置(每套)
序号 |
名
称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
(一)运行检测控制台1套 |
1 |
检测控制面板 |
装有各种检测端子以及彩色电路图 |
套 |
1 |
2 |
发动机控制电脑(ECU) |
原车 |
套 |
1 |
3 |
组合仪表 |
原车 |
套 |
1 |
4 |
诊断座 |
原车 |
个 |
1 |
5 |
点火开关总成 |
原车 |
个 |
1 |
6 |
燃油压力表 |
0-10kg/cm2 |
个 |
1 |
7 |
真空压力表 |
0-76in.Hg |
个 |
1 |
8 |
燃油箱 |
10L |
个 |
1 |
9 |
汽油泵(含汽油泵插头) |
全新 |
套 |
1 |
10 |
水箱及附件 |
原车 |
套 |
1 |
11 |
冷却电子风扇 |
12V,80W |
个 |
2 |
12 |
蓄电池 |
12V 65Ah |
台 |
1 |
13 |
继电器 |
含:起动继电器、油泵继电器、冷却风扇继电器等 |
套 |
1 |
14 |
对接线束 |
|
套 |
1 |
15 |
保险丝盒 |
|
个 |
1 |
16 |
电源总开关 |
50A |
个 |
1 |
17 |
移动台架(带自锁脚轮装置,面板柜与底座) |
|
台 |
1 |
18 |
故障模拟与排除装置 |
|
套 |
1 |
(二)拆装翻转台架1套 |
1 |
电控汽油发动机总成 |
原车 |
套 |
1 |
2 |
进、排气管 |
原车 |
套 |
1 |
3 |
三元催化器 |
带全新消声器 |
套 |
1 |
4 |
对接线束 |
|
套 |
1 |
5 |
大面积接油盆 |
|
个 |
1 |
6 |
拆装翻转架(带自锁脚轮装置) |
约1300×600×800mm(长×宽×高),带减速机,可做轴向任意角度的翻转和静止。 |
套 |
1 |
电工电子技术综合实训考核装置 |
电工基础与技能实训考核装置 |
电工技术综合实训装置 |
通用电子技术实训装置 |
电子技术综合实训考核设备 |
电子技术综合实验装置 |
电气教学平台,劳模+技能大师联创中心建设方案 |
电气自动化设备安装与维修实训考核平台 |
智能型装接表电工实训系统 |
电工技能实训考核柜 |
直流调速(调压)实训控制柜 |
化工自动化仪表实训平台 |
电工·电子技术实训装置 |
电气控制实训装置(单面双组型) |
电气装配与调试实训平台 |
仪表自动化控制综合实训台 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
电工培训考核装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
电机与电气控制实训台 |
楼宇智能化控制系统平台 |
电气技能实训考核装置 |
电工电气装配与工艺实训台 |
电机与电力拖动实训装置 |
维修电工技能实训考核装置(网孔板、单面双组型) |
电工电子及电机拖动综合实训平台 |
电工技能实训与考核装置 |
电工技术实训台 |
电工技术实验装置 |
电工综合实训考核设备 |
高级电工实训台 |
电工电子综合实验台 |
智能型电工电子拖动综合实验装置(带PLC实验) |
电子技术创新设计综合应用实训装置 |
电子工艺与检测实训平台 |
电子装配实训台 |
电子技术实验装置 |
高级电工电子技术实验装置 |
高性能电工电子电拖综合实训装置 |
电子技术综合实验装置 |
电子电路综合实验实训装置 |
电工基础实验装置 |
电气控制技术实训考核装置 |
电气控制及电子技能实训考核装置 |
网孔型电工技能及工艺实训考核装置(单面、双组) |
电工技能实训考核平台 |
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
电工电子技术实验台 |
初、中、高级及技师维修电工实训考核装置 |
电气控制综合实验装置 |
供配电技术实训装备 |
电工实训装置(单面双组型) |
电工电子模拟实训装置 |
低压电工电气装配实训台 |
电子装配工艺与检测实训装置 |
电工工艺(维修电工)试验台 |
电工电子电拖实训台 |
现代维修电工技术实训考核装置 |
电工实训工作台 |
电子技术技能实训考核台 |
电子学技术综合实验装置 |
维修电工电气控制实训装置 |
机床电气与PLC控制教学实验装置 |
现代电气控制竞技装调考核实训装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
电气装配实训装置(网孔板、双组型) |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电子单片机实训台 |
维修电工实训考核装置 |
电机控制及调速综合实训装置 |
电工电子自动化综合实训实验台 |
电工模电数电综合实训平台 |
电气控制及电子技能实训考核装置 |
电气装配实训装置 |
网孔型电工电气装配实训台 |
维修电工实训考核装置(单面双工位) |
电子电工综合实验装置 |
中级电工电器实训设备 |
电工技能测试台 |
维修电工实训设备 |
高级电工技能实训考核装置 |
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
电力拖动实验装置 |
电工综合实验装置 |
维修电工技能智能实训考核装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
电工电子技能综合实训装置 |
通用电工竞赛训练平台 |
高级电工练功考核实训台 |
电工、电子、电力拖动、PLC、变频器、单片机、触摸屏实训台 |
电子技术技能实训台 |
现代物流仓储自动化实验系统 |
电气线路安装实训装置 |
维修电工技术实训平台 |
电力电子技术应用实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
电气安装调试实训设备,电气安装调试实训装置 |
自动生产线装调与设计实训装置 |
互联网+现代电工电子技术实训装置 |
电工电子·电拖·PLC技术综合实训考核装置 |
电气设备安装调试技能实训装置 |
电工电子基础实验装置 |
电工电子技术基础实训考核平台 |
电气安装与维修实训装置 |
电机传动与控制实验装置 |
维修电工高级技师考核实训设备 |
电气控制PLC实训台 |
电气安装与维修实训考核装置 |
电气控制系统安装与调试实训设备 |
电机及电气技术实验装置 |
电气安装调试实训装置 |
通用电工电子电拖实验装置 |
电工电子实验装置 |
电机拖动及电气控制技术实训装置 |
电机拖动及运动控制综合实验台 |
机电综实训考核平台 |
电力拖动实验装置 |
直流调速技术实训装置 |
电机性能测试柜 |
机电控制综合实训平台 |
电机控制实训台 |
电机控制接线实验台 |
电机运动控制实训装置 |
电工电机拖动实训装置 |
电机装配与运行检测实训装置 |
电机电控配线安装实训装置 |
电机·变压器维修及检测实训装置 |
电机故障检测实训考核装置 |
变频器工作原理实训装置 |
维修电工技能实训考核装置(电气控制·PLC·变频器) |
高级电工技能实训考核装置 |
高级维修电工变频调速PLC可编程控制实训装置 |
电子焊接技能实训平台 |
现代电工技术实训考核装置(柜式、双面型) |
高级电工电子实验装置 |
数字电子技术综合实训考核装置 |
模拟电路、数字电路实验平台 |
模拟电子电路实验装置 |
模拟电路应用创新实验平台 |
电子产品焊接与工艺实训台 |
电子工艺焊接装配生产线 |
电工电子创新综合实训装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子创新实验台 |
电子产品设计与装调实训考核装置 |
电力拖动一体化实训设备 |
网络型高性能电工电子技术实训与考核装置 |
电子(模电数电)技术综合应用创新实训考核装置 |
初中高级电工实训设备 |
理实一体化教室、电工电子技术实验台 |
电工电子综合实验装置 |
电子技术综合实训考核平台 |
电工实训考核装置 |
电工技能实训装置 |
电工技能实训台 |
电气系统安装与调试实训装置 |
电工基础实训台 |
电工实训考核装置,电工技术实训考核装置,网孔型电工实训考核设备 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
网孔型电气控制实训装置 |
在线智慧电子实验系统综合实训平台 |
电子产品装调与人工智能创新考核装置 |
电力电子技术应用创新设计综合实训装置 |
电子学综合实验装置 |
电工实训操作台(单面二组型) |
电工电子技术综合实训考核装置 |
电工电子自动化综合实验实训装置 |
电工电子电拖实验装置 |
电工技能鉴定实训装置 |
低压电气装配工技能实训考核装置 |
电工电拖综合实训装置 |
电工技术实训考核装置 |
机电综实训考核平台 |
电工电子技术实验装置 |
电力拖动实训装置 |
轨道交通电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电力拖动一体化实训设备 |
电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电力系统微机保护综合实训装置 |
电力系统自动化实训平台 |
电气设备及二次部分实训考核装置 |
电机及电气技术实验装置 |
电机电力电子及电气控制技术实验装置 |
电机及电气技术实验装置 |
大功率直流调速系统实训考核装置 |
电机装配与运行检测实训考核设备 |
电机电力拖动及电气控制实训装置 |
电机拖动及自动控制系统实验台 |
电机及电气控制实验装置 |
电子焊接装配实训台 |
电子创新综合实训平台 |
电工电拖综合实训平台 |
电机控制实验台、电机PLC控制实验装置 |
摇臂钻集合实验台,机床电气控制技能实训考核装置 |
电气控制实训平台 |
一体化网络型高级维修及技师电工技能培训考核实训装置 |
防爆电气控制技术技能培训考核实训装置 |
电机及拖动实验台 |
高级维修电工综合实训柜 |
电工操作实操台,网孔型电工技能实训考核装置 |
电气安装实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电力拖动电气控制实验装置 |
电工电气实训考核装置 |
电工电子实训台 |
电机拖动与调速系统实训装置 |
电子产品设计及制作生产线 |
电力系统微机保护综合实训设备 |
电子技术综合实验装置 |
电子技术综合实训平台 |
网孔型高级维修电工实训设备,网孔型中级维修电工实训设备,网孔型初级维修电工实训设备 |
高级电工电拖实训考核柜、中级电工电拖实训考核考核柜、初级电工电拖实训考核考核柜 |
高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室 |
电力拖动PLC变频调速综合实训装置 |
电力拖动实训台 |
电工基础及基本技能实训台 |
电机拖动实训设备 |
电子技术实验实训室设备 |
电工电子实训考核装置 |
高级电工电子电力拖动实验装置 |
供电技术实训装置 |
电力拖动与控制技术实训装置 |
电力电子及电气传动实验台 |
电力技术控制系统实训演示设备 |
高级电工实训设备、中级电工实训设备、初级电工实训设备 |
电力自动化仪表及过程控制实训平台 |
电力系统继电保护实验台 |
电气控制实训室设备 |
电气控制技术实验装置 |
维修电工实训考核装置 |
高级电工及技师维修电工实训考核装置 |
维修电工实训装置、维修电工技能操作台 |
高级维修电工考核实训台(单面双组型) |
电气安装与维修实训考核装置 |
电工电力电子实训平台 |
变电二次安装工实训考核装置 |
工厂供电综合自动化实训装置 |
供配电实验室设备,电气工程综合实训设备 |
电工基本操作技术实训室设备 |
机电驱动实训设备 |
电子产品装配实训室 |
电气控制技能实训考核装置 |
电气安装与维修实训考核设备 |
电子焊接防静电实训台 |
电子产品装配与调试生产线 |
电子工艺实训考核装置 |
模拟电路实验装置 |
电机技术实验装置(交/直流发电机) |
电机与变压器综合实验装置 |
电力拖动.PLC技能实训装置,电力拖动、PLC实训装置 |
高级维修电工综合实训装置(附件)为竞赛考核平台 |
高级电工职业技能鉴定综合实训考核装置 |
电力自动化及继电保护实验装置 |
电力自动化及继电保护实验台 |
电力拖动(工厂电气控制)实验装置 |
初中级电工实训考核装置 |
高级电工技术实验台 |
电气智能控制PLC 技术实训装置 |
电力电子与电力传动专业课程 |
电力电子技术实验室设备 |
电气安装与维修实训考核装置 |
自动化综合实训装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
电工实训考核装置简介,电气装配实训台注意事项 |
高性能高级维修电工技能培训考核装置 |
电子技术实训装置 |
电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
电气动力设备安装调试技能实训装置(高级) |
(初级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
(中级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
高性能电工技术实验台 |
电工技术综合实验装置 |
数字电路应用创新实验平台 |
模拟电路实验装置 |
电工技能实训考核装置 |
供配电技术实训室设备、供配电实验室设备 |
高级电工实操柜,中级电工实操柜,初级电工实操柜 |
高级电工技术实训考核装置 |
中级电工技术实训考核装置 |
初级电工技术实训考核装置 |
电工综合训练装置 |
电工实训装置 |
电工实验装置 |
电工电子综合实验装置 |
电工电子电拖实训装置 |
电工·电子技术实训装置 |
现代高级电工电拖实训考核设备 |
维修电工电气控制实训考核装置 |
仪表及照明单三相电机控制实训考核装置 |
基本电工技能实训装置 |
现代电气控制应用实训设备 |
通用电工实验台,通用电工技术实训台 |
通用电子实验台 |
通用电工电子实验台 |
通用电工电子电力拖动实验台 |
通用电工电子电力拖动带直流电机实验台 |
电工、电子、电力拖动(带直流电机、三相可调)实验装置 |
通用电力拖动实验室成套设备 |
通用电力拖动实验室成套设备(带直流电机实验) |
通用电工电子 电力拖动
直流电机实验室设备 (四合一) |
现代电气控制系统安装与调试实训装置 |
电工·电子·电拖创新实训室设备 |
现代电气控制综合实训装置 |
电工技术实验装置 |
立式电工电子实验装置 |
智能型电工电子技术实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置(带PLC实验) |
智能型电工、电子/电拖、PLC、单片机综合实验装置 |
智能型电工、电子、电拖、PLC、变频调速综合实验装置 |
电子装配调试实训台 |
电子产品装调一体化创新实训装置 |
电气装配与工艺实训装置(单面双组型) |
电气装配实训台(单面双组型) |
机床PLC电气控制实训考核装置 |
电气装配实训台 |
电气技能实训考核装置(单面双组型) |
高性能电工技术实验装置 |
高性能电工电拖实验装置 |
高性能电工、电子、电力拖动、PLC、变频器实训装置 |
高级电工技术实验台 |
高性能电工电子实验台 |
高级电工电子电拖综合实验台 |
维修电工技能实训考核装置(两面四组型) |
初级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
中级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级维修电工及技能培训考核实训装置、中级维修电工技能培训考核装置、初级维修电工及技能考核实训装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级维修电工技能实训考核装置 |
仪表照明实训考核装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级技师维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
中高级维修电工及技能培训考核实训装置(电工考证实训设备) |
高级电工实训考核鉴定装置 |
智能型现代电气控制实训考核装置 |
高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
高级电工、电拖、PLC实训考核装置 |
高性能初、中、高级维修电工技能综合实训考核装置 |
电气设备安装调试技能实训装置 |
自动加工与装配生产线实训考核设备 |
机床电气技能实训考核鉴定装置 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
模电、数电、电力拖动实验台 |
维修电工实训考核柜(柜式、双面型) |
双面网孔板维修电工技能实训考核装置 |
高级电工电子实验装置 |
电工电拖实训平台 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
维修电工通用型实训考核实训装置 |
维修电工排故培训考核装置 |
电工基本技能综合实训设备 |
维修电工实训装置(网孔板单面双组型) |
电工电子技术·电力拖动实训考核装置 |
电子技术实验教学平台 |
电子技术综合实训考核装置 |
电工电子技术实训考核装置 |
电工实训装置 |
电工电子实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置(带PLC实验) |
电子产品装调与智能检测实训考核装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子工艺综合实训装置 |
电子工艺实验考核装置 |
电工技能及工艺实训考核装置(网孔板) |
通用电工电子技术及电力拖动实验台 |
电子产品焊接装配实训台 |
中级维修电工实训台 |
初级维修电工实训学生台 |
电子实验室设备 |
电工电子综合实验平台 |
模电数电技术实验台 |
电机电力电子与交直流调速实验台、电机电力电子与电气传动技术实验装置
|
智能变配电系统实验开发平台 |
高级维修电工及技师技能实训考核装置 |
高低压配电实验实训装置 |
低压供配电技术实训设备 |
低压配电成套实训装置 |
低压配电操作实训室设备 |
工厂供电技术实训装置 |
35kV变电站及10kV供配电系统倒闸操作屏 |
变配电室值班电工技能培训考核系统 |
供配电所实训装置 |
电力系统继电保护实验室设备 |
电力系统微机线路保护实训考核装置 |
电力系统继电保护工培训考核平台 |
电力系统自动化实训平台 |
电力系统继电特性及继电保护实验装置 |
电机及自动控制实验装置 |
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